Quan els enginyers i els compradors especifiquen un broca central DIN 333, una de les preguntes més freqüents que rebem és: "Quina diferència hi ha entre el tipus A i el tipus B, i quin necessito realment?"
És una pregunta justa. Tots dos tipus comparteixen el mateix angle de xamfrà de 60°, segueixen la mateixa norma DIN 333 i estan disponibles amb els mateixos materials. Però hi ha una diferència geomètrica significativa entre ells, que té un impacte directe en la resistència del forat central durant el procés de mecanitzat.
Aquesta guia explica la distinció clarament, amb taules de dimensions DIN 333 per a tots dos tipus.
Què és un trepant central DIN 333?
Un broca central, també anomenat broca combinada amb avellanador, s'utilitza per crear un forat cònic precís de 60° a l'extrem d'una peça abans de girar entre centres en un torn. El forat central proporciona un punt d'assentament estable per al centre del contrapunt, garantint la concentricitat i la precisió posicional durant les operacions posteriors de tornejat, rectificat o fresat.
La DIN 333 és la norma alemanya (Deutsches Institut für Normung) que regeix la geometria, les dimensions i les toleràncies de les broques de centre de 60°. Defineix tres tipus: Tipus A, Tipus B i Tipus R. Aquest article se centra en els dos tipus més especificats: A i B.
La diferència principal: un xamfrà vs. dos
Referència ràpida: Tipus A vs. Tipus B
| Tipus A (DIN 333-A) | Tipus B (DIN 333-B) | |
| Geometria del xamfrà | Bisell únic de 60° | Xamfrà de 60° + protecció de 120° |
| Protecció de la boca del forat | Cap | Sí, 120° protegeix l'entrada |
| Diàmetre del cos (d2) | Més petit | Més gran (per al mateix d1) |
| Longitud total (L1) | Més curt | Més llarg |
| Ideal per a | Tornejat general, ús immediat | Multi-operació, emmagatzematge entre etapes |
| Requisit de precisió | Estàndard | Superfície de seient més alta i protegida |
| Opcions de materials | M2, M35 | M2, M35 |
| Acabat superficial | Brillant / TiN | Brillant / TiN |
DIN 333 Tipus A — Dimensions estàndard
| d1 — Diàmetre pilot (mm) | d2 — Diàmetre del cos (mm) | L1 — Longitud total (mm) |
| 1,00 | 3.15 | 31,5 |
| 1,25 | 3.15 | 31,5 |
| 1,60 | 4.00 | 35,5 |
| 2.00 | 5,00 | 40.0 |
| 2,50 | 6.30 | 45.0 |
| 3.15 | 8.00 | 50,0 |
| 4.00 | 10.00 | 56.0 |
| 5,00 | 12,50 | 63.0 |
| 6.30 | 16.00 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25,00 | 100.0 |
| 12,50 | 31,50 | 125.0 |
DIN 333 Tipus B — Dimensions estàndard
| d1 — Diàmetre pilot (mm) | d2 — Diàmetre del cos (mm) | L1 — Longitud total (mm) |
| 1,00 | 4.00 | 35,5 |
| 1,25 | 5,00 | 40.0 |
| 1,60 | 6.30 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50,0 |
| 2,50 | 10.00 | 56.0 |
| 3.15 | 11.20 | 60.0 |
| 4.00 | 14.00 | 67.0 |
| 5,00 | 18.00 | 75.0 |
| 6.30 | 20.00 | 80.0 |
Opcions de material: M2 vs. M35
Les broques de centre de tipus A i tipus B estan disponibles en dues qualitats HSS. L'elecció del material és independent del tipus: depèn del material de la peça i del volum de producció.
M2 HSS — Grau estàndard
M2 (HS6-5-2) és la qualitat HSS més utilitzada a nivell mundial. Ofereix bona tenacitat, resistència al desgast fiable i un rendiment consistent en una àmplia gamma de materials per a peces: acer suau, alumini, ferro colat, coure i la majoria de metalls no ferrosos. Les broques centrals M2 són l'opció estàndard per a entorns de mecanitzat generals.
M35 HSS-Co — Grau de cobalt per a aplicacions exigents
L'M35 (HS6-5-2-5, també conegut com a HSSCo5) afegeix un 5% de cobalt a la base M2. Això augmenta la resistència a la calor fins a aproximadament 630–650 °C i augmenta la duresa fins a 63–66 HRC. L'M35 és el grau preferit per centrar acer inoxidable, acer d'aliatge o altres materials difícils de mecanitzar, o en la producció d'alt volum on la vida útil de l'eina és una prioritat.
Opcions d'acabat superficial
Com triar: una guia pràctica per prendre decisions
Si esteu centrant una peça que es tornejarà immediatament amb la mateixa configuració, el tipus A és l'opció correcta. És més senzill, lleugerament més curt i cobreix la majoria d'aplicacions de centratge de torn estàndard.
Si el vostre procés implica algun dels següents, especifiqueu el Tipus B:
• La peça es mou entre màquines o canvia entre operacions
• Les peces s'emmagatzemen o manipulen després del centrat i abans del tornejat final
• Les vostres toleràncies requereixen una geometria del forat central consistent i repetible al llarg d'una tirada de producció
• Esteu treballant amb eixos de precisió on no és acceptable el desviament d'un forat central danyat.
En cas de dubte, el tipus B és l'especificació més segura. El bisell de protecció addicional no afegeix cap complexitat a l'operació de perforació en si, simplement garanteix que la superfície d'assentament romangui intacta.
Què ofereix Jiacheng Tools
A Jiacheng Tools, fabriquem broques de centrar DIN 333 tant en tipus A com en tipus B, disponibles en materials M2 i M35 amb recobriment brillant o TiN. Totes les broques de centrar estan 100% rectificades a partir de barra massissa, amb una tolerància del cos h7, en diàmetres pilot d'1,00 mm a 12,50 mm (Tipus A) i d'1,00 mm a 6,30 mm (Tipus B).
Subministrament disponible amb fabricants d'equips originals (OEM) i de marca blanca. Treballem amb distribuïdors de tot el món en els sectors de l'automoció, l'aeroespacial, l'enginyeria general i el subministrament d'utillatge. Si necessiteu confirmar una especificació, sol·licitar una mostra o parlar sobre un rang de mides personalitzat, poseu-vos en contacte amb el nostre equip ajoeyzhu@jiachengtoolsco.como visitawww.jiachengtoolsco.com.
Data de publicació: 29 d'abril de 2026