Introducció
★Què és un trepant central DIN 333?
Un broca central (també conegut com a broca combinada amb avellanador) és una eina de precisió que s'utilitza per crear un forat central cònic de 60° a l'extrem d'una peça abans de girar entre centres en un torn. El forat central proporciona un punt d'assentament estable i precís per al centre del contrapunt, garantint la concentricitat durant les operacions de mecanitzat posteriors. La DIN 333 és la norma alemanya reconeguda internacionalment que regeix la geometria, les dimensions i les toleràncies de les broques centrals de 60°.
★Tipus A vs. Tipus B: quin necessiteu?
La DIN 333 Tipus A presenta un únic xamfrà de 60°. És l'opció estàndard per al centratge d'ús general, on la peça es mecanitzarà immediatament després del centratge. La geometria oberta fa que sigui ràpid d'utilitzar i fàcil d'inspeccionar.
La norma DIN 333 tipus B afegeix un avellanat protector de 120° a l'entrada del forat. Això protegeix la superfície d'assentament de 60° de rebaves, encenalls i danys accidentals durant la manipulació o entre etapes de mecanitzat. El tipus B es prefereix quan les peces de treball s'han de tornar a subjectar diverses vegades, emmagatzemar-les entre operacions o mantenir-les amb una precisió posicional més ajustada.
★Opcions de materials
L'HSS (acer ràpid) M2 és el grau estàndard per a broques de centre utilitzades en entorns de mecanitzat generals. Ofereix bona tenacitat, fàcil reafilat i un rendiment fiable en acer suau, alumini i metalls no ferrosos.
L'M35 HSS-Co (acer ràpid al cobalt, 5% de Co) ofereix una duresa en calent i una resistència al desgast significativament més elevades en comparació amb l'M2 estàndard. És l'opció preferida per a acer inoxidable, acer d'aliatge, ferro colat i altres materials difícils de mecanitzar, o en entorns de producció d'alt cicle on la vida útil de l'eina és crítica.
★Procés de fabricació — Terra completa
Totes les broques de centre d'aquesta gamma estan 100% rectificades a partir de barra sòlida. El procés de rectificat s'aplica a tota l'eina (cos, pilot i geometria de tall) en lloc de només a l'extrem de tall. La producció completament rectificada garanteix una precisió dimensional superior, una tolerància de desviació més ajustada i un acabat superficial consistent al con de 60°. Això es tradueix directament en una millor repetibilitat de centrat i una vida útil més llarga de l'eina en comparació amb les alternatives fresades o parcialment rectificades.
★Opcions d'acabat superficial
L'acabat brillant (sense recobriment) és l'oferta estàndard. La superfície HSS nua proporciona una condició de baixa fricció i fàcil d'inspeccionar adequada per a la majoria d'aplicacions de mecanitzat generals.
El recobriment de TiN (nitrur de titani) afegeix una capa ceràmica dura de color daurat a les superfícies de tall. El TiN augmenta la duresa superficial fins a aproximadament HV 2300, redueix la fricció entre l'eina i la peça i allarga la vida útil de l'eina en la producció de volum moderat a alt. Les broques centrals recobertes de TiN són particularment efectives en el mecanitzat de materials abrasius o gomosos.
★Aplicacions típiques
•Centrat del torn abans del tornejat entre centres
•Reparació i preparació de forats inicials en centres de mecanitzat
•Avellanat per a cargols i fixacions de muntatge
•Preparació de l'extrem de l'eix en automoció, aeroespacial i enginyeria general
★Mides personalitzades i subministrament OEM
Tots els articles estan disponibles per al subministrament OEM amb embalatge personalitzat, rangs de mides i opcions de recobriment. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir preus a l'engròs i terminis de lliurament.







